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TZG-懸掛拋丸清理機(jī)
完成拋丸清理的同時(shí)解決工件輸送環(huán)節(jié)無(wú)錫途途懸掛式清理機(jī)使用經(jīng)濟(jì)﹒ 性能卓越,素以其在眾多領(lǐng)域的廣泛 應(yīng)用而著稱、吊鉤的采用使各種工件 均能獲得經(jīng)濟(jì)﹒可靠的清理,從小型工 件到超大型鑄件皆適用、除了應(yīng)用廣泛之外,無(wú)錫途途的懸 掛式拋丸清理機(jī)還...
完成拋丸清理的同時(shí)解決工件輸送環(huán)節(jié)
無(wú)錫途途懸掛式清理機(jī)使用經(jīng)濟(jì)﹒ 性能卓越,素以其在眾多領(lǐng)域的廣泛 應(yīng)用而著稱、吊鉤的采用使各種工件 均能獲得經(jīng)濟(jì)﹒可靠的清理,從小型工 件到超大型鑄件皆適用、除了應(yīng)用廣泛之外,無(wú)錫途途的懸 掛式拋丸清理機(jī)還具有以下優(yōu)勢(shì)。
應(yīng)用領(lǐng)域不受限制
? 鑄件清理﹒去芯及精拋，安括易裂﹒ 忌磕碰的鑄件
? 鍛件或硬化鋼零部件的除氧化皮
? 除銹﹒拉毛與精整
? 拋丸強(qiáng)化
? 可用于重工行業(yè),設(shè)計(jì)緊湊堅(jiān)固,使 用壽命長(zhǎng)
? 清理能力卓越﹒效率高
? 丸料消耗小可靠的清潔和除塵
? 設(shè)備型號(hào)齊全 ,可是用于各種不同 產(chǎn)量﹒各種不同種類的工件
? 模塊化設(shè)計(jì) , 易于整合到現(xiàn)有的生 產(chǎn)流水線
? 采用高耐磨材料,使用壽命長(zhǎng)
? 操作∶全﹒維護(hù)需求少, 同時(shí)維修方 便(易進(jìn)入維修區(qū),外置軸承,易于更 換易損件)
? 風(fēng)選與磁選組合式分離器 ,砂丸分 離能力更高
設(shè)計(jì)與運(yùn)行
獲得實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證的解決方案
基本系列不種尺寸的拋丸室裝有2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或更多的拋丸器。根據(jù)工件的尺寸及產(chǎn)量,可以將若干設(shè)備串聯(lián)使用。工件輸送方式可分為往復(fù)式或貫通式。在清理大型工件時(shí), 出入口可特殊設(shè)計(jì)。
設(shè)備部件
設(shè)備的重要組件:
? 型鋼加強(qiáng)、牢固焊接的拋丸室
? 重型拋丸器
? 振動(dòng)輸送機(jī)或螺旋給料機(jī),與相關(guān) 的應(yīng)用組合
? 丸料循環(huán)系統(tǒng)
? 丸料分離系統(tǒng)
? 懸掛輸送系統(tǒng)
正對(duì)拋丸器的易損部位安裝有可更換 的錳鋼內(nèi)襯保護(hù),根據(jù)需要,襯板材料 也可為強(qiáng)化工具鋼。表面獨(dú)特的拋丸 器布置,保證了工件所有表面一次清 理干凈,即使有內(nèi)凹的表面。
工件懸掛在吊鉤上,送入拋丸區(qū)域內(nèi)自轉(zhuǎn)或雙自轉(zhuǎn), 實(shí)現(xiàn)丸料從不同角度覆蓋工件, 以避免拋射死角。
懸掛輸送系統(tǒng)
懸掛輸送系統(tǒng):
簡(jiǎn)單創(chuàng)新的拋丸解決方案
作為輸送設(shè)備,懸掛系統(tǒng)不但提供了最 佳的物流解決方案,并且節(jié)省了可觀的 綜合成本。懸掛系統(tǒng)不但是拋丸室內(nèi)清 理的需求, 同時(shí)也解決了上下料的問(wèn)題。 軌道、開(kāi)關(guān)和叉道的靈活配置,可以有 限的費(fèi)用輕松實(shí)現(xiàn)物流路線的變更或 延長(zhǎng)。吊鉤在拋丸室外部通過(guò)人工、叉車、行 車、升降葫蘆或機(jī)器人上料,再進(jìn)入拋 丸室一次性徹底清理工件的所有表面。
往復(fù)式或貫通式閉環(huán)軌道
通過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),釣鉤在拋丸區(qū)域內(nèi)行走 并自轉(zhuǎn)。雙向自轉(zhuǎn)(順時(shí)針與逆時(shí)針)作 為一種附加選項(xiàng)。這種模式實(shí)現(xiàn)拋丸從 不同的角度覆蓋工件, 以避免拋射死角。對(duì)于易碰傷的工件, 閉環(huán)軌道的使用可 以實(shí)現(xiàn)工件多次進(jìn)出拋丸室,每次清理 特定的表面。
懸掛吊鉤系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)吊鉤系統(tǒng):吊鉤的設(shè)計(jì)、形式取決于工件特點(diǎn)與 拋丸目的?？赡苡幸韵聨追N形式∶
手動(dòng)吊鉤:對(duì)于單件重量不超過(guò)2000公斤的小批量工件,可采用手動(dòng)吊鉤。如需要,可配置電力驅(qū)動(dòng)和升降機(jī)構(gòu) , 吊重可達(dá) 20,000公斤(特殊設(shè)計(jì)甚至可30,000公斤)。
鏈條驅(qū)動(dòng)吊鉤:鏈條驅(qū)動(dòng)式吊鉤系統(tǒng)具有很大的柔性, 它適合于生產(chǎn)中小件的公司。? 積放鏈-帶有特別的軌道系統(tǒng)。單鉤的吊重可達(dá)10,000公斤。? 自動(dòng)鏈-實(shí)現(xiàn)間歇或連續(xù)式的輸送,吊重可達(dá)10,000公斤。
電機(jī)驅(qū)動(dòng)吊鉤:電機(jī)驅(qū)動(dòng)吊鉤適用于大、中、小型工件。? 電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),最大吊重大10,000公斤。
行車及運(yùn)輸系統(tǒng)
預(yù)編程驅(qū)動(dòng)電機(jī)在其軌道上行走,上下料區(qū)域可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。工件的運(yùn)動(dòng)由安裝在整個(gè)懸掛系統(tǒng)上的行程開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等控制。
? 單軌行車升降葫蘆, 吊重可達(dá)50,000公斤。 ? 行車配置升降葫蘆,用于無(wú)限大吊重。
拋丸器
拋丸器: 高效且精密
TTBM拋丸器以其大容量和最大 利用效率著稱,有多種規(guī)格以滿足客 戶不同的需求,具有高度靈活性。由于 拋丸器可以反轉(zhuǎn),其應(yīng)用范圍得到了 很大程度的擴(kuò)展。
拋丸量可以在操作面板上進(jìn)行調(diào)整, 丸料經(jīng)過(guò)機(jī)械預(yù)加速連續(xù)輸送到拋丸 器,這樣保證了驅(qū)動(dòng)電機(jī)能量的最佳 利用。拋丸器加上其對(duì)拋射角度的精 確設(shè)定,確保了工件清理的準(zhǔn)確度。 高耐磨材料保證了拋丸器最長(zhǎng)的使用 壽命。獨(dú)特的設(shè)計(jì)使易損件更換更為 迅速而簡(jiǎn)單。
拋丸器的布置經(jīng)過(guò)精心的設(shè)計(jì),加上經(jīng)過(guò)調(diào)整的拋射角度,確保工件表面暴露在拋射熱區(qū)中被清理。在拋丸工作區(qū)內(nèi)的拋丸器部件均采用高耐磨材料以避免過(guò)度磨損。
高效清理
高效的丸砂分離確保完美的鑄件清理∶
丸料凈化與除塵工件的清理依賴于清潔的丸料∶被型砂、芯砂 以及氧化皮污染的丸料將嚴(yán)重降低拋丸機(jī)的 清理能力。而且這會(huì)增加耐磨件的磨損并損壞 工件。砂,碎片,氧化皮以及其他小雜志顆粒必須 被高效地與丸料分離?？紤]到生產(chǎn)類型及可能 的雜質(zhì)度,無(wú)錫途途提供的分離器可高效地 解決您的問(wèn)題∶
? 風(fēng)選加磁選分離器用以分離高污染的丸料 (產(chǎn)生于拋丸清理、落砂及去芯)。
? 風(fēng)選分離器用于其他應(yīng)用
通過(guò)使用合適的除塵器,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的雜 質(zhì)可被完全分離。連續(xù)高效地除塵,丸砂分離,可 確保高效運(yùn)行的同時(shí)對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)。
特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
環(huán)保的工作場(chǎng)所，方便的設(shè)備維護(hù)，安全的生產(chǎn)運(yùn)行
在當(dāng)今沉重的工作負(fù)荷條件下，較長(zhǎng) 的維護(hù)周期和較低的維護(hù)費(fèi)用至關(guān)重 要。適當(dāng)?shù)拇胧┛杀ＷC良好的耐磨性 能和維護(hù)的方便快捷。簡(jiǎn)單而有效的 密封部件可防止丸料的泄露。高效的 除塵設(shè)備和閉環(huán)式丸料輸送系統(tǒng)可防 止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的污染環(huán)境。獨(dú)特的機(jī) 械結(jié)構(gòu)及方便的操作平臺(tái)有助于目視 檢查和獨(dú)特的機(jī)械結(jié)構(gòu)及方便的操作 平臺(tái)有助于目視檢查和日常維護(hù)工作。 安全部件保證只有設(shè)備關(guān)閉且拋丸器 停止旋轉(zhuǎn)之后才可以進(jìn)入拋丸室。原廠的易損件和零部件以及無(wú)錫途途的售后服務(wù)是保證拋丸清理系統(tǒng)處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的先決條件。
技術(shù)參數(shù)
回轉(zhuǎn)直徑 ? D (毫米) 850 – 1800
吊鉤高度 C (毫米) 1100 - 2200
拋丸器數(shù)量 2 / 3 / 4 模塊化系統(tǒng)中擴(kuò)展
拋丸器功率 (千瓦) 5.5 - 37
設(shè)備類型與其他技術(shù)參數(shù)則根據(jù)客戶要求提供。
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